Novinky z oboru

Stabilita vakuového řídicího zařízení ventilu Atlas Copco přímo ovlivňuje energetickou účinnost a bezpečnost vzduchového kompresorového systému. Při výběru zařízení by měly být brány v úvahu parametry, jako je rozsah pracovního tlaku, střední charakteristiky (například to, zda obsahuje korozivní plyny) a rychlost odezvy.

Hlavní funkcí teplotního senzoru ATLAS COPCO je monitorovat teplotu kritických částí v reálném čase. Když teplota překročí bezpečnostní prahovou hodnotu (obvykle nad 85-100 ℃, v závislosti na modelu), spustí ochranný mechanismus, který zastaví vzduchový kompresor, což zabrání poškození zařízení. Během normálního provozu, pokud je teplota v normálním rozmezí 65 ℃, není nutné žádné zvláštní ošetření; Stačí pravidelná údržba.

Pravidelné výměny filtru Atlas Copco a separátory je důležitým opatřením pro udržení dobrého výkonu vzduchového kompresoru, snížení spotřeby energie a snížení rizika selhání.

Atlas Copco Air Compressor Oil Filter Filtr výběr a výměna preventivních opatření Kompatibilita: Musí odpovídat modelu prvku filtru, velikosti rozhraní jednotky a pracovní tlak, aby se zabránilo selhání filtru v důsledku nadměrné mezery v instalaci. Požadavky na certifikaci: Přednostně zvolte bydlení od původního výrobce nebo těch, které prošly certifikací tlaku (jako je ASME, CE), aby byla zajištěna bezpečnost tlaku. Specifikace instalace: Během montáže je třeba vyčistit těsnicí povrchy a na O-kroužek by mělo být aplikováno malé množství mazacího oleje, aby se zabránilo praskání pouzdra v důsledku příliš těsných šroubů. Přestože je kryt filtru oleje ATLAS Copco Air Compressor Oil je pomocnou složkou, jeho spolehlivost přímo ovlivňuje stabilitu filtračního systému. Pravidelná kontrola výkonu těsnění a strukturální integrita pouzdra je důležitým krokem při prevenci kontaminace oleje.

Doporučení o údržbě pro olejový filtr ATLAS COPCO SCRESS AIR COMPRESSORS: Výměnný cyklus: Za normálních provozních podmínek nahraďte filtr jednou za 2 000 - 3 000 hodin. V drsném prostředí (jako je vysoký prach a vysoká teplota) by se toto období mělo zkrátit na 1 500 hodin. Synchronní operace: Při výměně filtračního prvku také současně vypusťte usazený olej ve spodní části olejové nádrže (obsahující velké množství nečistot) a doplňte olej na určenou úroveň. Požadavky na výběr: Je nutné vybrat původní tovární nebo certifikované filtrační prvky, které odpovídají modelu kompresoru, aby se zabránilo poškození zařízení v důsledku neshod velikosti nebo nedostatečné přesnosti filtrace. Efektivní údržba olejového filtru může významně snížit rychlost opotřebení hlavní jednotky šroubu a je klíčovým aspektem každodenní údržby kompresorové jednotky s nízkými náklady a vysokou účinností.

Běžné problémy a údržba odlučovače oleje Atlas Copco Snížený účinek separace Důvod: Blokování filtru, poškození, špatné potrubí zpětného ropu nebo nadměrně vysoká teplota směsi oleje-plynu. Roztok: Vyměňte filtr, vyčistěte potrubí zpětného oleje a zkontrolujte systém chlazení, abyste zajistili normální teplotu výfukových plynů. Nadměrný rozdíl tlaku Znamení: Tlakový rozdíl mezi separátorovým vstupem a výstupem přesahuje 0,15 MPa, což má za následek snížený objem výfukových plynů a zvýšenou spotřebu energie. Řešení: Vyměňte filtr v čase, abyste zabránili poškození filtru nebo přetížení pouzdra v důsledku nadměrného rozdílu tlaku. Návrat selhání oleje Důvod: Blokování olejového ventilu, blokování škrticí otvory nebo únik zpětného olejového potrubí. Hrnění: Kompresor pracuje bez oleje a způsobuje opotřebení hlavní jednotky a náhlý nárůst teploty. Roztok: Demontáž a vyčistěte komponenty zpětného oleje, abyste zajistili hladký návratový olej.