1089962512 ATLAS COPCO SENSOR SENSOR PRESS

I. Pracovní princip

Provoz tlakového senzoru je založen na přeměně fyzických účinků. Existují tři běžné typy:

Piezorezististický účinek: Hodnota odporu polovodičových materiálů (jako je křemík) se mění, když je podrobena tlaku. Změna odporu je přeměněna na napěťový signál přes můstek pšeničného kamene.

Piezoelektrický účinek: Některé krystaly (jako je křemen) generují náboje, když jsou podrobeny síle. Množství náboje se měří tak, aby nepřímo získalo tlakovou hodnotu.

Kapacitní účinek: Změny tlaku způsobují změnu mezeru mezi deskami kondenzátoru, čímž způsobují změnu hodnoty kapacity, která je poté převedena na elektrický signál.

Iii. Základní scénáře aplikací

Řízení tlaku: Udržujte tlak skladovací nádrže v rozsahu set (například 0,6 - 0,8 MPa), automaticky vyložte, když tlak dosáhne horní hranice a restartujte, když klesne pod dolní hranici.

Ochrana bezpečnosti: Monitorujte tlak výfukového plynu. Když tlak překročí limit, spusťte bezpečnostní ventil nebo nouzové vypnutí, aby se zabránilo rizikům exploze.

Optimalizace energetické účinnosti: Sledováním tlakového rozdílu mezi vstupem a výstupem vypočítejte kompresní poměr a upravíte motorovou energii pro dosažení úspory energie.

Diagnóza poruch: Abnormální kolísání tlaku (jako je náhlý pokles tlaku) může naznačovat únik nebo selhání ventilu.

IV. Klíčové parametry pro výběr

Rozsah měření: Vyberte na základě pracovního tlaku vzduchového kompresoru. Obecně se jedná o 1,5 - dvakrát větší pracovní tlak (například pokud je pracovní tlak 0,8 MPa, vyberte rozsah 0 - 1,6 MPa).

Stupeň přesnosti: Průmyslová třída běžně používá ± 0,5% FS, zatímco laboratorní nebo lékařské vybavení vyžaduje ± 0,1% FS nebo vyšší.

Výstupní signál: Obvykle 4 - 20 mA (silná anti -interference, vhodná pro přenos na dlouhé vzdálenosti), 0 - 10V (dobrá kompatibilita).

Materiál pro rozhraní: Pro korozivní prostředí vyberte materiály z nerezové oceli nebo keramické rozhraní.

Stupeň ochrany: Vyberte IP65 nebo vyšší ochrannou třídu pro vlhké nebo zaprášené prostředí.

V. Tipy pro instalaci a údržbu

Umístění instalace:

Vyvarujte se instalace v oblastech s vysokou vibrací (jako je blízko motoru) a přidejte zařízení absorbující nárazy.

Ujistěte se, že tlakové rozhraní je svisle dolů, aby se zabránilo vstupu voda kondenzátu do interiéru senzoru.

Kalibrační doba: Doporučuje se kalibrovat jednou ročně. U vysoce přesných aplikací kalibrujte každých šest měsíců.

Odstraňování problémů:

Žádný výstup signálu: Zkontrolujte, zda je napájení a zapojení volné a zda je snímač spálen.

Kolísání velké výstupní hodnoty: Může to být způsobeno vibracemi potrubí, středním pulsem nebo stárnutím senzoru.

Nulový drift: Opětovné kalibrace nebo vyměňte senzor.

Vi. Typické případy aplikace

Případ 1: vzduchový kompresor továrny často začíná a zastavuje. Sledováním tlakovým senzorem bylo zjištěno, že tlak skladovací nádrže příliš kolísal. Po nastavení polohy instalace senzoru a optimalizaci parametrů PID se frekvence startu snižovala o 30%, což prodloužilo životnost zařízení.

Případ 2: Okompresory lékařských vzduchu používají piezorezististické senzory (± 0,05% fs), aby zajistily stabilní výstupní tlak při 0,3 - 0,4 MPa, přičemž splňuje přísné požadavky na zdravotnické prostředky.

Vii. Budoucí trendy

Inteligentní: Integrujte mikroprocesory, podporují digitální komunikaci (jako je Modbus) a funkce autodiagnostiky.

Internet of Things (IoT): Spojte se s cloudovými platformami k dosažení vzdáleného monitorování a prediktivní údržby.

Nízká spotřeba energie: Použijte technologii MEMS ke snížení spotřeby energie, vhodné pro přenosná zařízení napájená z baterií.