Atlas Copco náhradní díly teplotních senzorů monitorovacích pozic a funkcí:
Senzor teploty výfukových plynů: Monitoruje teplotu výfukových plynů hlavní jednotky kompresoru, aby se zabránilo karbonizaci mazacího oleje a zhoršení opotřebení hostitele v důsledku nadměrně vysokých teplot, což je důležitou obrannou linií pro zajištění bezpečnosti základních složek kompresoru.
Senzor teploty oleje: Nainstalovaný v odlučovači oleje nebo olejové nádrži monitoruje teplotu oleje, aby se zajistilo, že olej vykonává funkce mazání, utěsnění a chlazení v příslušném teplotním rozsahu.
Senzor teploty životního prostředí: Detekuje teplotu provozního prostředí kompresoru a pomáhá řídicímu systému při úpravě strategie chlazení (jako je rychlost ventilátoru), aby se zabránilo dopadu prostředí s vysokou teplotou na účinnost zařízení.
Senzor teploty motoru: Některé modely jsou integrovány do vinutí motoru nebo pouzdra, což monitoruje provozní teplotu motoru, aby se zabránilo přetížení a vyhoření motoru.
Technické vlastnosti:
Typ a přesnost: Většinou používejte PT100 Platinum odporovací senzory (vysoká přesnost, dobrá stabilita) nebo termočlánky, s rozsahem měření obvykle pokrývající -40 ℃ až 200 ℃, přičemž splňuje požadavky na sledování teploty různých částí kompresoru.
Výstup signálu: Většinou analogové signály (například 4-20 mA nebo 0-10V), které lze přímo připojit k ovladači kompresoru (jako je MK5, Elektronikon Systems), dosažení zobrazení teplotních dat v reálném čase a neobvyklým alarmem.
Odolnost proti životnímu prostředí: Senzorová sonda a kabely mají určitou odolnost proti oleji, odolnost proti vysoké teplotě a odolnost vůči vibracím, přizpůsobující se prostředí oleje a mechanickou vibraci uvnitř kompresoru.
