I. Základní komponenty a strukturální charakteristiky Atlas Copco
Kovová filtrační jednotka
Struktura prvku filtru: Skládá se z více vrstev kovové pletivy (nerezová ocel 316L nebo slitina monolu), která se spojí dohromady za vzniku trojrozměrné porézní struktury, s přesností filtrace 1-5 mikronů. Má také schopnost podpory rigidity a není náchylná k deformaci v důsledku kolísání tlaku.
Výhody: Ve srovnání s tradičními prvky papírového nebo pryskyřice filtru prvky kovového filtru vydrží teploty až do 300 ° C nebo více, je odolný proti korozi (přizpůsoben mastnému, vlhkému nebo stopovému chemickému plynovému prostředí), může být opakovaně čištěn (prostřednictvím zpětného vyfukování, ultrazvukového čištění) a opětovným životem, který je 3 až 5krát déle.
Kovová sestava těsnění
Formulář těsnění: Využívá kovové prsteny ve tvaru C, ozubené kompozitní podložky nebo těsnění potažené kovem, kombinované s přesně obrobenými povrchy příruby (drsnost ≤ ra1.6), což dosahuje absolutní těsnění prostřednictvím kovové elastické plastické deformace, bez stárnoucích problémů tradičních gumových těsnění.
Vhodný tlak: Může splnit požadavky na těsnění středních a vysokotlakých vzduchových kompresorů (10-30 bar), udržovat dobrý výkon těsnění, i když dochází k kolísání tlaku, což zabrání úniku vzduchu nebo vniknutí vnějších nečistot.
Struktura podpory a fixace
Zahrnuje kovové vodicí kryty (pro rovnoměrné vedení proudění vzduchu přes filtrační prvek, snižování poklesu tlaku), polohovací klipy (pro zajištění soustřednosti filtračního prvku a těsnicí složky, s chybou ≤ 0,1 mm) a kovové koncové čepice (pevně připojené k krytu vzduchu s vibrací).
Ii. Výhody výkonu Atlas Copco
Extrémní environmentální přizpůsobivost
Tolerance - 50 ° C až 350 ° C široký rozsah teploty, odolný vůči mechanickým šokům a vibracím (v souladu s vibračními standardy ISO 16750), vhodné pro systémy kompresoru vzduchu v drsných prostředích, jako je metalurgie, chemický průmysl a přepravu.
Dlouhodobý stabilní provoz
Kapacita prachu kovového filtračního prvku je 2-3krát vyšší než u tradičních filtračních prvků a lze ji čistit v reálném čase prostřednictvím online zpětného foukacího systému, čímž se snižuje frekvenci vypnutí a výměny; Životnost kovových těsnicích komponent může dosáhnout 8 000 až 10 000 hodin, téměř synchronizovat se s životností hlavní jednotky vzduchového kompresoru.
Zvýšená energetická účinnost systému
Ztráta odporu průtoku kovové obrazovky je o 15% -20% nižší než u tradičních filtračních prvků, což snižuje spotřebu energie/výfukového plynu vzduchového kompresoru; Návrh těsnění nulového úniku zabraňuje plýtvání stlačeným vzduchem a nepřímo zlepšuje celkovou provozní účinnost.
Environmentální přívětivost a ekonomika
Opakovaně použitelné kovové komponenty snižují odpad prvků filtru (tradiční prvky filtru jsou spotřebním materiálem a je třeba je pravidelně vyřadit), přičemž splňují požadavky na životní prostředí; Z dlouhodobého hlediska snižuje rozšířený náhradní cyklus celkové náklady na údržbu o více než 40%.
Iii. Typické scénáře aplikací Atlas Copco
Vysokotlaký vzduchový kompresor bez tlaku: zejména vhodný pro vzduchové kompresory bez lékařského a potravinového oleje, s kovovými materiály bez exsudátů, což se vyhýbá potenciálním znečištění částic způsobené tradičními složkami pro utěsnění gumy.
Mobilní vzduchový kompresor: Ve scénářích zaprášených a vibracích, jako jsou doly a staveniště, jsou zřejmé anti-ucpávání a anti-vibrační výkony pevniny kovového filtru.
Systém pro zotavení páry oleje: Ve stádiu separace oleje ve vzduchových kompresorech injektovaných olejem může efektivní separační schopnost kovového filtračního prvku řídit obsah výfukového oleje pod 1 ppm, přičemž je odolný vůči korozi vysoké teploty olejové mlhy.
