Hlavní funkce řídicího ventilu přidání Atlas Copco Air Compressors
Regulace objemu saje: Podle poptávky po spotřebě plynu v systému automaticky řídí množství vzduchu vstupujícího do hlavní jednotky kompresoru pro stabilizaci tlaku výfukových plynů (například snížení příjmu, když je systém pod částečným zatížením a plně se otevírá při plném zatížení).
Ovládání vykládky a zatížení: Když tlak systému dosáhne horního limitu nastavení, zavře se ventil řízení sacího (nebo částečně uzavře), aby kompresor vložil do nezatíženého stavu; Když tlak klesne na spodní limit, znovu se otevře pro obnovení zatížení.
Ochranná funkce: Během vypnutí je zcela uzavřena, aby se zabránilo proudění mazacího oleje zpět do systému sacího systému; Během spuštění se postupně otevírá, aby se zabránilo nadměrnému zatížení v okamžiku.
Struktura a pracovní princip
Řídicí ventil Atlas Copco obvykle přijímá pneumatickou nebo elektromagnetickou kontrolní strukturu ventilu / posuvného ventilu ventilu, sestávající hlavně z následujících částí:
Tělo ventilu: Připojuje sací potrubí s hlavní jednotkou kompresoru a uvnitř má nastavitelné ventilové destičky (jako jsou motýlí desky).
Řídicí mechanismus: zahrnuje válec, píst nebo elektromagnetickou cívku, která přijímá signály tlakového senzoru a řídí ventil k působení.
Prvek snímání tlaku: Monitoruje tlak výfukového plynu systému a přivádí signál do regulátoru, aby se dosáhlo automatické regulace.
Pracovní logika: Když je tlak systému pod nastavenou hodnotou, otevře se řídicí ventil a vzduch prochází filtrací před vstupem do hlavní jednotky kompresoru; Když tlak splňuje standard, zavře se ventil nebo škrticí klapky, aby se snížil objem saje, a kompresor vstupuje do stavu volnoběhu (vykládání).
Použitelné modely a funkce
Kompatibilní modely: Obecně používané v šroubovacích kompresorech řady GA a G (jako jsou GA90, GA110VSD atd.), Způsob velikosti a kontroly ventilu různých modelů se mírně liší (například modely proměnné frekvence VSD mohou používat přesnější proporcionální regulační ventily).
Technické funkce:
Rychlá odezva, přesnost kontroly vysokého tlaku (obvykle fluktuace ≤ 0,1 bar).
Ke snížení úniku a zajištění dlouhodobého stabilního provozu používá těsnicí materiály odolné vůči opotřebení.
Spojeno se systémem řízení kompresoru (jako je Elektronikon) k dosažení inteligentní regulace a snížení spotřeby energie.
Společné chyby a údržba Společné otázky:
Rušování ventilu: Vzhledem k akumulaci prachu a oleje nebo nedostatečnému mazání nemůže být ventil plně otevřen nebo uzavřen, což má za následek abnormální tlak výfukového plynu a zvýšenou spotřebu energie.
Únik: Stárnutí nebo opotřebení těsnicích složek způsobuje vstup vzduchu během demontáže, což vede k nadměrné spotřebě energie, když je hlavní jednotka volnoběh.
Selhání kontroly: Vadné tlakové senzory, blokované pneumatické potrubí nebo poškozené elektromagnetické cívky způsobují, že ventil nefunguje.
Návrhy na údržbu:
Pravidelné čištění: Na základě prachové situace v prostředí demontujte ventil každých 2000–4000 hodin, abyste odstranili vnitřní prach a olej a zkontrolovali stav těsnicích složek.
Údržba mazání: Přidejte speciální mazací mazivo k pohyblivým dílům (jako jsou pouzdra, písty), abyste zabránili rušení.
Včasná náhrada: Pokud je ventil vážně opotřebovaný nebo selže ovládacího mechanismu, doporučuje se vyměnit původní tovární části (jako je model 1622380100 atd., Podrobnosti naleznete v příručce k vybavení), abyste zajistili kompatibilitu s celým strojem.
