Údržba a diagnostika poruch
Denní údržba:
Vyčistěte vnější prach týdně pouzdra, aby se zabránilo zablokování ventilačních otvorů.
Zkontrolujte stav stárnutí těsnicího kroužku měsíčně (pokud dojde k prasklinám nebo kalení, okamžitě vyměňte).
Utáhněte šrouby čtvrtletně (točivý moment podle specifikací výrobce, jako jsou šrouby M8 při 20-25 N · m).
Společné chyby a řešení:
Praskání pouzdra:
Důvody: Únava materiálu, nárazová zatížení, drastické změny teploty.
Roztok: Vyměňte pouzdro, přidejte vyztužené žebra nebo přepněte do materiálu s vyšší pevností.
Selhání těsnění:
Důvody: Nesprávná instalace těsnicího kroužku, stárnutí, nedostatečná komprese.
Řešení: Přeinstalujte těsnicí kroužek, zkontrolujte, zda je utěsňovací drážky poškozena a v případě potřeby vyměňte materiál (jako je upgrade na fluororubber).
Špatná drenáž:
Důvody: ucpaný drenážní odtok, vadný drenážní ventil.
Roztok: Použijte stlačený vzduch k vyhození odtokového výstupu, vyměňte drenážní ventil (doporučuji používat typ elektronického senzoru, zvyšuje spolehlivost o 50%).
Nejnovější technologické trendy
Integrovaný návrh: Integrace filtračního prvku, senzoru a drenážního ventilu do pouzdra, aby se snížilo procesy montáže (například, obal vzduchu z určité značky integruje senzor diferenciálního tlaku pro sledování stavu prvku filtru v reálném čase).
Inteligentní materiály:
Samotorací plast: Povrch pouzdra se může automaticky uzdravit při poškrábání při 70 ° C (jako je epoxidová pryskyřice obsahující mikrokapsle DCPD).
Antibakteriální materiály: Přidejte stříbrné iontové antibakteriální látky k inhibici bakteriálního růstu (vhodné pro lékařské vybavení).
3D výroba tisku:
Rychlé ověření prototypu: Zkráťte cyklus výzkumu a vývoje (z tradičního 4 týdnů na 3 dny).
Přizpůsobená výroba: Hromadná výroba malých šarží, víceúčelových obalů (náklady se snížily o 30% ve srovnání s tradičními procesy).
