Zprávy

Odstraňování problémů a výměny návrhy: Běžné problémy a řešení: Stalbang nebo únik: způsobuje nestabilní tlak a zvýšenou spotřebu energie. Doporučuje se rozebírat a čistit nebo vyměnit přímo (navrhuje se nahradit celou sadu, aby se zabránilo porovnávacím problémům mezi novými a starými komponenty). Snížená přesnost nastavení: Většinou kvůli opotřebení senzorů nebo jádra ventilu. Je nutná výměna původní sady a je nutná rekalibrace. Tipy pro instalaci: Po výměně je pro zajištění normálního systému systémové propojení nezbytné porovnávat parametr prostřednictvím řadiče (například nastavení horního a dolního limitu).

Doporučení pro výměnu a údržbu: Výměnný cyklus: Obecně vyměňte jednou za 3 000 - 4 000 hodin nebo ročně (podle toho, co přichází na prvním místě). V drsném prostředí by měl být cyklus zkrácen; Indikátory výměny: Pokud obsah oleje v stlačeném vzduchu překročí standard (olejové skvrny se objevují na vstupu vzduchu), nebo pokud je tlakový rozdíl mezi separátorovým vstupem a výstupem příliš vysoký (více než 0,8 - 1,0 bar), okamžitě vyměňte; Poznámky k instalaci: Během výměny vyčistěte rozhraní, zkontrolujte integritu těsnicího kroužku a utáhněte podle zadaného točivého momentu; Po výměně vypouštějte vzduch uvnitř nádrže, aby se systém zajistil normálně.

Specifikace údržby a výměny: Pravidelná kalibrace: Podle průmyslových standardů musí být bezpečnostní ventily pravidelně kalibrovány profesionálními institucemi (obvykle jednou ročně), aby bylo zajištěno přesné nastavení tlaku a spolehlivé provoz; Nahrazení nahrazení: Pokud dojde k úniku těla ventilu, porucha, nebo pokud je kalibrace 不合格 ， původní bezpečnostní ventil továrny musí být okamžitě vyměněn. Nepokoušejte se to sami upravit nebo opravit ； Úvahy o instalaci ： Během výměny ， Ujistěte se, že systém je depresurizován ， Směr instalace je správný (obvykle má tělo ventilu šipku směru toku) ， rozhraní je dobře utěsněno ， a neinstalujte jej do obráceného nebo blokování výfukového portu.

Návrhy chyby a výměny: Pokud kontrolní ventil zažije únik, lepení nebo nedokáže úplně uzavřít, může to vést ke snížení tlaku systému, zvýšené spotřebě energie nebo zpětné rotaci hlavní jednotky. Návrh: Pravidelně kontrolujte těsnicí výkon ventilů (to lze určit pomocí testů zadržování tlaku); Když je detekována chyba, vyměňte celou sadu původního zařízení (místo pouhého výměny jednotlivých komponent), abyste zajistili kompatibilitu všech komponent; Při výměně vyčistěte rozhraní potrubí, utáhněte se podle zadaného točivého momentu a zabrání úniku způsobeným nesprávnou instalací.

Opatření na výměnu a údržbu: Pokud se na skořápce vyskytují trhliny, deformace, poškození těsnicích částí nebo opotřebované vlákna připojení, musí být okamžitě vyměněny. Jinak nefiltrovaný vzduch přímo vstoupí do hlavní jednotky, což způsobí opotřebení komponent, jako jsou rotory a ložiska. Během každodenní údržby je nutné zkontrolovat, zda je těsnění mezi skořepinou a filtračním prvkem neporušené, a vyčistěte prach a nečistoty uvnitř skořepiny (zejména při výměně prvku filtru). Při instalaci nové skořepiny se ujistěte, že je těsnicí kroužek správně nainstalován a utáhněte spojovací šrouby podle zadaného točivého momentu, aby se zabránilo úniku vzduchu nebo poškození skořepiny v důsledku vibrací.

Rizika vyhýbání se použití neriginálních částí: Neriginální filtry mohou mít nedostatečnou přesnost filtrace a špatnou teplotu materiálu a odolnost proti tlaku, což může vést k: Nefiltrované nečistoty vstupující do hlavní jednotky, což způsobuje opotřebení rotoru a ložisek, zvyšuje náklady na údržbu; Filtrační papír spadne a blokuje průchod oleje, což způsobuje abnormální tlak oleje a dokonce i vypnutí zařízení; Nekompatibilní těsnicí kroužky vedoucí k úniku oleje, což má za následek ztrátu oleje a znečištění životního prostředí.