Řídicí jednotka kompresoru Atlas Copco
1. Základní funkce a funkce
Komplexní monitorování parametrů
Sběr a zobrazení kritických provozních dat kompresoru v reálném čase, včetně:
Tlakové parametry: Tlak sání, tlak výfukových plynů, tlak odlučovače oleje atd.
Parametry teploty: teplota výfukového plynu, teplota oleje a teplota okolního okolí
Provozní stav: proud motoru, rychlost (pro modely s proměnlivou frekvencí), doba běhu, stav načítání/vykládání
Spotřebitelný stav: Filtr vzduchu, filtr oleje, stupeň blokování jádra oleje
Inteligentní ovládání operace
Automatické nastavení: Podle požadavků na tlak systému automaticky ovládejte zatížení/vykládání kompresoru. U modelů s proměnlivou frekvencí (VSD) může dosáhnout přesného porovnávání objemu výfukových plynů nastavením rychlosti motoru, což má za následek významné úspory energie (až o 30% více úspor energie ve srovnání s modely s pevnou frekvencí).
Více provozních režimů: Podporuje automatické, manuální a vzdálené režimy provozu. Některé špičkové modely mohou přednastavit režimy úspory energie, režimy vyhýbání se špičkám atd. Aby splňovaly různé provozní podmínky.
Propojená kontrola: Může dosáhnout kontroly klastru více kompresorů (například prostřednictvím systému centrálního ovladače), optimalizovat distribuci zatížení mezi jednotkami a vyhnout se jevu „velkého koně tahajícího malý vozík“.
Ochrana a diagnóza poruch
Bezpečnostní blokování: Při detekci abnormálních podmínek, jako je přehřátí (např. Nadměrná teplota výfukového plynu), okamžitě spustí ochranu odstavení a zobrazuje typ poruchy prostřednictvím kódů.
Poruchová paměť: Automaticky zaznamenává čas, příčinu a provozní parametry poruchy, což usnadňuje rychlé umístění problému podle personálu údržby.
Varovná funkce: Včasné varování pro nadcházející položky údržby (jako je výměna filtru, vypršení oleje), aby se snížilo riziko náhlých selhání.
Interakce a komunikace lidského stroje
Provozní rozhraní: Vybaveno obrazovkami LCD displeje s vysokým rozlišením nebo dotykovými obrazovkami, podporuje přepínání více jazyků, intuitivní a pohodlné provoz a umožňuje rychlé nastavení cílového tlaku, provozních parametrů atd.
Ukládání dat: Záznamy kumulativní doba běhu, údaje o spotřebě energie, cykly údržby atd. Poskytování podpory dat pro správu zařízení.
Vzdálené monitorování: Některé modely integrují funkce IoT (jako je SmartLink System), což umožňuje vzdálené prohlížení provozního stavu a přijímání informací o poplachu, což umožňuje inteligentní provoz a údržbu.
2. Typické modely řídicích jednotek a kompatibilní modely
Řadič MK5/MK6
Kompatibilní modely: Série GA (malé a středně velké modely pevných/variabilních kmitočtových modelů, jako je GA 11-37kW), série G11-G160 atd.
Funkce: Kompletní základní funkce, podporuje monitorování základních parametrů, automatické nastavení a ochranu poruch. Jednoduché provozní rozhraní, vhodné pro malé a střední průmyslové scénáře.
Inteligentní řadič inteligentního ovladače
Kompatibilní modely: Série GA VSD + (efektivní modely frekvenční proměnné), velká řada GA (například GA 55-500KW).
Funkce: má silnější schopnosti analýzy dat, podporuje monitorování energie, kontrolu spojené s více stroji a může být připojena k systémům řízení továrny pro optimalizaci celkové energetické účinnosti.
Řídicí systém založený na PLC
Kompatibilní modely: Série ZR/ZT (velké nízkotlaké stroje), přizpůsobené průmyslové jednotky.
Funkce: Na základě programovatelného logického řadiče (PLC), vysoce škálovatelné, lze podle požadavků uživatelů přizpůsobit kontrolní logiku podle požadavků uživatele, podporuje integraci s automatizačními systémy produkční linky. Manipulace s poruchami: Když se objeví chybový kód, naleznete v příručce k vybavení pro interpretaci nebo kontaktujte autorizované servisní středisko Atlas Copco. Neprovádějte žádné operace slepě, abyste se vyhnuli zhoršení poruchy. Upgrade firmwaru: Některé kontrolní jednotky podporují aktualizace firmwaru. Nejnovější program můžete získat prostřednictvím oficiálních kanálů, abyste zvýšili stabilitu systému a rozšířili funkce.
