Spojené komponenty Atlas Copco Air Compressors '
Elastická vazba
Struktura: Skládaná ze dvou polovičních vazeb (připojených k hřídeli motoru a hlavního stroje) a elastického prvku (jako je gumová podložka nebo polyuretanový blok) uprostřed.
Vlastnosti: Má určité schopnosti absorpce pufrovacích a šoků, může kompenzovat mírné axiální, radiální a úhlové odchylky a je vhodné pro malé a střední olejové vstřikované šroubové kompresory (jako je řada GA 11-75 kW).
Výhody: Jednoduchá instalace a údržba, nízké náklady a mohou snížit dopad vibrací na motor a hlavní stroj.
Membránová vazba
Struktura: Točivý moment se přenáší kovovou membránou (obvykle z nerezové oceli), bez problému opotřebení elastických prvků.
Vlastnosti: Vysoká přesnost, vysoká rigidita, s menším přípustnou odchylkou, ale vysokou účinností přenosu (téměř 100%), odolná vůči vysokým teplotám a kontaminaci oleje, vhodné pro velké nebo vysokotlaké modely (jako je GA 90kW a nad série, zr s nízkým tlakem).
Výhody: Dlouhá životnost, žádná častá výměna dílů opotřebení, vhodná pro nepřetržité scénáře provozu s vysokým zátěží.
Hydraulická vazba
Struktura: Výkon je přenášen kapalinou (obvykle olej), včetně čerpacího kola, turbína a vodicího kola atd.
Funkce: Může dosáhnout flexibilního spuštění, snížit počáteční proud motoru, automaticky chránit v případě přetížení, vhodné pro některé speciální modely, které vyžadují časté kolísání startu nebo zatížení.
Výhody: Chrání motor a hlavní stroj před zatížením nárazů, prodlužuje životnost zařízení.
Ii. Základní funkce
Přenos energie: Stabilizuje přenos rotačního výkonu motoru na hlavní stroj a zajišťuje normální provoz rotoru hlavního stroje.
Kompenzace odchylky: Snižuje mírné chyby axiálního, radiálního a úhlového vyrovnání během instalace, snižuje další stres způsobený nesprávným vyrovnání.
Pufrování a absorpce šoku: Absorbuje vibrace a šok během provozu, snižuje hluk a chrání klíčové komponenty, jako je motor a hlavní ložiska stroje.
Ochrana přetížení: Některé typy (jako jsou hydraulické vazby, spojky se smykovými kolíky) se odpojí nebo proklouznou v případě přetížení, což zabrání poškození motoru nebo hlavního stroje kvůli přetížení.
Iii. Údržba a diagnostika poruch
Denní inspekce
Pravidelně pozorujte, zda má vazba abnormální vibrace, hluk nebo únik oleje (pro hydraulické vazby).
Zkontrolujte, zda elastické prvky (jako jsou gumové podložky) stárnou, prasklé nebo opotřebení a zda mají kovové komponenty praskliny nebo deformace.
Ujistěte se, že ochranný kryt spojky je neporušený, aby se zabránilo vystavení rotačních částí a způsobování bezpečnostních nehod.
Kalibrace zarovnání
Po instalaci nebo výměně spojovacích složek musí být provedena přesná kalibrace zarovnání (navržená pro použití laserového zarovnání); Jinak to povede k předčasnému opotřebení vazby, zahřívání ložisek nebo abnormálnímu šumu z hlavního stroje.
Po běhu po určitou dobu (například každých 6 měsíců) znovu zkontrolujte vyrovnání, aby se zabránilo odchylkám způsobeným vypořádáním základem nebo volnými šrouby.
Společné chyby a manipulace
Abnormální vibrace / šum: Většinou kvůli nadměrnému axiálnímu, radiálnímu nebo úhlovému nesouladu zarovnání nebo poškození elastických prvků vyžaduje opětovné kalibrace nebo výměnu prvků.
Selhání přenosu výkonu: Může být způsobeno zlomeninou membrány, odloučením elastického bloku nebo zlomeninou smyku, vyžaduje zastavení stroje pro kontrolu a výměnu odpovídajících komponent a také prozkoumat příčinu přetížení.
Vysoká teplota: Obvykle kvůli špatnému zarovnání nebo nedostatečnému mazání (pro hydraulické vazby) vyžaduje kalibraci zarovnání nebo doplnění / výměnu pracovní tekutiny.
Výběr komponenty spojování
Specifikace spojovacích součástí (jako je průměr otvoru, třída točivého momentu) musí odpovídat průměru hřídele a napájení motoru a hlavního stroje. Doporučuje se používat původní příslušenství Atlas Copco k zajištění rozměrové přesnosti a spolehlivosti materiálu a zabránit poškození vybavení způsobenému podřadným příslušenstvím.
