I. Core funkce
Chraňte komponenty jádra: Zabraňte pevným částicím (jako je prach, písek) ve vzduchu před vstupem do hlavního těla vzduchového kompresoru (jako je šroub, rotor atd.), Zabrání opotřebení, které vede ke zvýšené vůli, snížení účinnosti nebo selhání zařízení.
Zlepšete kvalitu stlačeného vzduchu: Snižte nečistoty z vstupu do kompresního systému, snižujte zatížení následného zpracovatelského zařízení (jako jsou sušiče, přesné filtry) a zajistěte čistotu konečného výstupního stlačeného vzduchu.
Prodloužit spotřební životnost: Snižte kontaminaci nečistot na mazací olej, olejová jádra, olejové filtry a další spotřební materiál, prodloužit jejich náhradní cyklus a snížit náklady na údržbu.
Ii. Hlavní typy a vlastnosti
Vzduchový filtr (filtr saje):
Nainstalována při přívodu vzduchu vzduchového kompresoru, je to první filtrační bariéra pro vzduch vstupující do jednotky.
Většinou používejte papírová filtrační jádra nebo kompozitní materiály vlákna, s přesností filtrace 1-5 μm, schopné zachytit většinu pevných částic.
Některé modely přicházejí s bezpečnostními filtračními jádry (sekundární filtrace), aby se zabránilo přímému vstupu do systému, když je poškozeno hlavní jádro filtru.
Precision Air Filtr (filtr po ošetření):
Nainstalováno na potrubí z výstupu vzduchu z kompresoru do konce uživatele, které se používá k dalšímu čištění stlačeného vzduchu.
Podle přesnosti filtrace je rozdělen na hrubý filtr (1 μm), jemný filtr (0,01 μm), filtr odstraňování oleje (může snížit obsah oleje pod 0,01 ppm) atd.
Obvykle vyrobené ze skleněných vláken nebo materiálů s vysokou molekulární membránou, kombinované s efektivní adsorpční vrstvou, vhodnou pro scénáře s požadavky na vysokou kvalitu ovzduší (jako je jídlo, medicína, elektronický průmysl).
Iii. Kompatibilita a výběr
Navrženo se specifickými specifikacemi pro různé řady vzduchových kompresorů (jako jsou GA, ZR, ZT, PDP atd.), Přizpůsobení objemu saje, instalační prostor a tlakové parametry, což zajišťuje účinnost filtrace a zároveň snižuje odpor s k.
Výběr by měl být kombinován s prostředím využití: v prašných prostředích (jako jsou doly, staveniště), měly by být vybrány vysoce výkonné filtry s vysokou prachovou kapacitou; Ve vlhkém prostředí lze kombinovat předběžnou složku.
IV. Tipy pro výměnu a údržbu
Náhradní cyklus:
Air Filtr: Za normálních provozních podmínek vyměňte každých 2000–4000 hodin. V drsném prostředí se doporučuje zkrátit na 1000-2000 hodin.
Precizní filtr: V závislosti na přesnosti filtrace je náhradní cyklus obvykle 4000-8000 hodin, nebo okamžitě vyměňte, když tlakový rozdíl přesahuje 0,07 MPa.
Postup nahrazení:
Po zastavení stroje, uvolněte tlak systému, odstraňte kryt filtru a odstraňte staré jádro filtru.
Vyčistěte vnitřek pouzdra, zkontrolujte, zda je těsnicí těsnění neporušené, a nainstalujte nové jádro filtru a zajišťuje správné těsnění, aby se zabránilo obtoku nefiltrovaného vzduchu. Poznámky:
Je nutné použít původní filtry Atlas Copco. Tyto filtry byly optimalizovány z hlediska materiálů a struktury a jejich účinnost filtrace a zadržování prachu splňuje standardy návrhu zařízení. Pravidelně kontrolujte vzhled filtrů. Pokud je nalezeno nějaké poškození pouzdra, vlhkost ve filtračním prvku nebo zablokování, mělo by se to rychle zabývat.
