Atlas Copco Air Compressor Air Filtr
1. Základní funkce a role
Čištění inhalace: Jako „první obranná linie“ pro vzduchový kompresor může účinně filtrovat pevné částice, jako je prach, písek, pyl atd. Ve vzduchu (s přesností filtrace obvykle 1-5 μm), což brání nečistotám vstupu do hlavních složek (jako je šroub, rotor atd.) A způsobuje abrazivní opotřebení.
Úspora energie: Přiměřená konstrukce velikosti pórů vysoce kvalitních filtračních prvků může dosáhnout efektivní filtrace a zároveň snižovat odpor vstupu, zabránit zvýšené spotřebě energie kompresoru v důsledku špatného příjmu vzduchu.
Ochrana následných systémů: Snížení znečišťujících látek vstupující do kompresního systému, snížení rychlosti znečištění mazacího oleje, prvků oleje a dalších spotřebních materiálů a prodloužení jejich náhradního cyklu.
2. hlavní typy a příslušné modely
Standardní prvky vstupního filtru:
Vhodné pro většinu konvenčních podmínek (jako jsou tovární workshopy, prostředí s vysokou čistotou).
Vhodné modely jsou rozsáhlé, jako je řada GA (GA37, GA75 atd.), Stroje bez oleje ZR, proměnné frekvenční stroje zT řady ZT atd. Různé modely odpovídají různým velikostem a specifikacím rozhraní (porovnávání by mělo být založeno na konkrétních modelech).
Prvky vzduchového filtru s těžkými vliv:
S tlustšími filtračními materiály a větší design prachové kapacity, vhodné pro drsné prostředí s vysokou koncentrací prachu (jako jsou doly, cementové rostliny, staveniště).
Běžně se vyskytují ve velkých průmyslových vzduchových kompresorech nebo přizpůsobených modelech, mohou prodloužit náhradní cyklus a snížit frekvenci údržby.
Bezpečnostní filtrační prvky (sekundární filtrační prvky):
Některé modely přijímají duální design „hlavní prvek filtru + bezpečnostní prvek“. Když je hlavní prvek filtru omylem poškozen, může prvek bezpečnostního filtru dočasně zachytit nečistoty, aby se zabránilo poškození hlavní jednotky. Obvykle jsou nahrazeny společně hlavním filtračním prvkem.
3. Tipy pro výměnu a údržbu
Náhradní cyklus:
Normální prostředí: Doporučuje se vyměnit jednou za 2000–4000 hodin (konkrétně podle příručky k vybavení).
Tvrdé prostředí: Zkontrolujte jednou za 1 000-2000 hodin. Pokud je povrch prvku filtru viditelně zaprášený nebo odolnost proti saci překročí zadanou hodnotu (obvykle 0,05 MPa), měl by být okamžitě vyměněn.
Kroky nahrazení:
Zastavte stroj a odřízněte napájení, uvolněte tlak v systému sacího systému.
Otevřete kryt prvku filtru (obvykle fixací Snap-Fit nebo Bolt), vyjměte starý prvek filtru, buďte opatrní, abyste nedovolili, aby prach na povrchu filtru spadal do sacího portu.
Vyčistěte interiér krytu a zkontrolujte, zda je těsnicí těsnění neporušené, pokud je stárnuty, mělo by být vyměněno současně.
Při instalaci nového filtračního prvku se ujistěte, že filtrační materiál je nepoškozený, těsnicí plocha je pevně připojena a utáhněte kryt specifikovaným točivým momentem (zabrání volné instalaci, aby se zabránilo vstupu nefiltrovaného vzduchu).
