Atlas Copco kompatibilní údržba kontrolní ventil sada 2901145000
2025-09-09
Scénáře a funkce aplikací
Funkce jádra: V souladu s původním továrnímu kontrolnímu ventilu zabraňuje zpětnému toku stlačeného vzduchu, mazacího oleje nebo chladicí kapaliny přes jednosměrnou vodivou charakteristiku a chrání klíčové komponenty vzduchového kompresoru, jako je hlavní jednotka, motor a čerpadlo z dopadu na zpětný tlak.
Společné umístění aplikací:
Výfukový plynovod vzduchem (zabránění stlačenému vzduchu proudí zpět do hlavní jednotky během vypnutí).
Potrubí pro mazání ropu (vyhýbání se nedostatku místního oleje způsobeného zpětným tokem po odstavení).
Potrubí chladicího systému (zabránění reverzní akumulaci chladicí kapaliny).
Kompatibilní modely: Hlavně kompatibilní s mainstreamovým šroubovým vzduchovým kompresorům, jako je řada Atlas Copco GA a GX Series. Odpovídající sada musí být vybrána na základě velikosti instalace a stupně tlaku kontrolního ventilu konkrétního modelu.
Složení sady a strukturální prvky
Hlavní komponenty: Obvykle zahrnují tělo kontrolního ventilu, jádro ventilu (jako je disk ventilu, jádro ventilu ve tvaru kuličky), pružinu, těsnicí části (O-kroužek, sedadlo ventilu), instalační šrouby a další příslušenství požadované údržbou.
Strukturální forma: Většinou kontrolní ventily typu pružiny (uzavřené jarní síly, tlačené otevřené středním tlakem), některé jsou houpací typ (vhodné pro velké průtokové potrubí).
Materiální charakteristiky:
Tělo ventilu je vyrobeno z litiny, mosazi nebo nerezové oceli (vybrané na základě média a tlaku), schopné odolat tlaku systému (obvykle 0 ~ 16 barů až 25 bar pro vysokotlaké modely).
Jádro a pružinu ventilu jsou vyrobeny z materiálů odolných proti korozi (jako je nerezová ocel), což zajišťuje spolehlivý provoz.
Těsnicí části používají olejovou odolnou, teplotně odolnou gumu (jako je nitrilní guma, fluororubber), vhodné pro vlastnosti vzduchového kompresorového média.
Funkce kompatibilních souprav
Optimalizovaná kompatibilita: Navržena podle velikosti instalace a specifikací rozhraní původního továrního kontrolního ventilu (jako je typ vlákna, velikost příruby), zajištění přímého výměny původních komponent továrny bez úpravy potrubí nebo instalační struktury.
Výkon blízký původní továrně: Simulací úvodního tlaku, charakteristik toku a výkonem těsnění původního továrního kontrolního ventilu zajišťuje kompatibilitu se systémem za normálních provozních podmínek a splňuje základní funkční požadavky.
Ekonomická výhoda: Cena je obvykle nižší než původní sada Factory, která je vhodná pro potřeby údržby citlivé na náklady v pracovních podmínkách nevyšených.
Pohodlí údržby: Sada obsahuje veškeré potřebné příslušenství pro výměnu, není třeba samostatně nakupovat rozptýlené díly, což zjednodušuje proces údržby. Poznámky k použití
Odpovídání výběru:
Potvrďte specifikace zastavovacího ventilu, které jsou kompatibilní s vybraným modelem (jako je velikost rozhraní, pracovní tlak a typ středního), aby se zabránilo obtížím v instalaci nebo funkční selhání v důsledku nekompatibilních parametrů.
优先 Vyberte kompatibilní značky, které podstoupily testování třetích stran nebo ověření trhu, aby se snížilo rizika kvality.
Pokyny pro instalaci :
Nainstalujte stopkový ventil přísně podle směru instalace původní továrny (směr toku uvedeného na těle ventilu) ,, aby nedošlo k zpětné instalaci, což způsobí, že médium nebude schopno proudit nebo ztrácet funkce zpětného toku.
Vyčistěte rozhraní potrubí, zkontrolujte rovinnost těsnicího povrchu , zajistěte správnou instalaci těsnicího prvku , a zabrání úniku.
Utáhněte spojovací šrouby podle zadaného točivého momentu, abyste zabránili nadměrnému utajení, což způsobí deformaci těla ventilu.
Ověření výkonu :
Po instalaci , otestujte funkci zpětného toku (například kontrola příznaků reverzního toku po vypnutí).
Monitorujte ztrátu provozního tlaku. Pokud je výrazně vyšší než původní tovární část , může ovlivnit účinnost systému , a je nutné okamžitě prozkoumat.
Pravidelná inspekce : Životnost kompatibilních komponent může být o něco kratší než u původních továrních částí. Doporučuje se zkrátit inspekční cyklus (například každých 3000-5000 hodin), aby se neprodleně detekovalo problémy, jako je opotřebení jádra ventilu a únava pružiny.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy