Hlavní komponenty soupravy údržby Atlas Copco:
Obvykle obsahují následující základní komponenty (konkrétně v závislosti na modelu):
ATLAS COPCO AIR FILTER:
Používá vysoce kvalitní filtrační papír nebo kompozitní filtrační materiály (jako jsou vícevrstvá skleněná vlákna), rozdělená na hlavní filtrační prvek a bezpečnostní filtrační prvek (pro některé modely). Hlavní filtrační prvek je zodpovědný za zachycení většiny nečistot, s přesností filtrace obecně v rozmezí 1 až 5 mikronů; Prvek bezpečnostního filtru slouží jako záloha, což brání přímému vstupu nečistot, když je hlavní filtrační prvek poškozen, a poskytuje duální ochranu.
Atlas Copco SEALS:
Zahrnuje gumové těsnicí kroužky, těsnění atd., Skvělé pro utěsnění prvku filtru a filtru, zabránění vstupu nefiltrovaného vzduchu přes mezery a zajištění toho, aby veškerý příchozí vzduch procházel filtračním prvkem pro filtraci.
Atlas Copco instalační příslušenství:
Některé soupravy údržby mohou zahrnovat upevňovací klipy, šrouby nebo pokyny pro instalaci pro usnadnění standardizovaných náhradních operací.
Základní funkce
Filtrace příjmu Atlas Copco: Efektivně zachycuje prach, částice písku a vlákna ve vzduchu, snižuje znečišťující látky vstupující do hlavní jednotky a snižuje abrazivní opotřebení přesných komponent, jako jsou rotory a ložiska.
Zajišťuje účinnost příjmu: přiměřená plisovaná struktura a konstrukce ventilace snižují odolnost proti příjmu při dosahování efektivní filtrace, což zajišťuje, že vzduchový kompresor dostává dostatečný objem sítru a udržuje jmenovitý objem výfukových plynů a energetickou účinnost.
Prodlouží životnost přidružených komponent: snižuje kontaminaci mazacího oleje nečistotami, zpoždění ucpávání olejových filtrů a odlučovačů oleje a nepřímo snižuje celkové náklady na údržbu stroje.
Body kompatibility a výměny
Kompatibilní modely:
Různé soupravy údržby odpovídají specifické řadě vzduchových kompresorů (jako jsou GA, G, Zr atd.) A je nutné potvrdit kompatibilitu na základě modelu zařízení a sériového čísla, aby se zajistila, že velikost prvku filtru, metoda instalace a instalace na shodu s pouzdrem filtru.
Náhradní cyklus:
V normálních podmínkách se doporučuje vyměnit každých 2000–4000 hodin. V drsném prostředí (jako jsou doly, cementové rostliny, staveniště) by měla být doba náhrady zkrácena na 1000-2000 hodin.
Některé modely jsou vybaveny měřičem rozdílu tlaku vzduchového filtru. Když rozdíl tlaku překročí nastavenou hodnotu (obvykle 5-10 mbar), je nutné okamžitě vyměnit.
Náhradní opatření:
Před výměnou zastavte stroj a vyčistěte vnější část pouzdra filtru, abyste zabránili spadnutí do pouzdra filtru během demontáže.
Při instalaci nového filtračního prvku se ujistěte, že těsnění jsou neporušená a správně umístěna, a utáhněte fixační komponenty (zabrání nadměrnému utajení a poškození krytu filtru).
Po výměně zkontrolujte přizpůsobení mezi filtračním prvkem a pouzdrem filtru a pozorujte, zda se tlakový rozdíl vrátí do normálního rozsahu po spuštění stroje.
