Hlavní typy a umístění aplikací těsnicích složek šroubovacích kompresorů v injekci oleje Atlas Copco
Mechanické těsnění (těsnění hřídele)
Umístění instalace: Prodloužený konec hřídele rotoru hlavní jednotky kompresoru (část spojující motor nebo převodovku).
Funkce: Zabraňte úniku mazacího oleje z konce hřídele a také zabrání vstupu vnějšího vzduchu a prachu do hlavní komory jednotky.
Běžné formy: Většinou mechanická těsnění nebo těsnění kosterní oleje. Mechanická těsnění jsou vhodná pro vysokotlaké a vysokorychlostní podmínky, sestávající z pohyblivého kroužku, statického prstence, pružiny atd., A mají stabilní těsnicí výkon; Těsnění kosterních olejů mají jednoduchou strukturu a dosahují těsnění těsným kontaktem gumového rtu s šachtou a často se používají ve středních a nízkotlakých oblastech.
O-kroužek / těsnicí kroužek
Umístění instalace: Pruhové plochy příruby, koncové kryty, kryty odlučovače oleje, filtrační rozhraní atd., Statických těsnicích dílů.
Funkce: Vyplňte mezeru v těsnicím povrchu elastickou deformací, abyste dosáhli statického utěsnění.
Charakteristiky materiálu: v závislosti na kontaktním médiu (mazací olej, stlačený vzduch) a pracovní teploty, běžně používanou, jsou nitrilní guma (NBR, odolná vůči oleji, vhodné pro -40 až 120 ℃), fluororubber (FKM, odolné vůči vysoké a nízké teplotě, odolné vůči chemické korozi, které jsou vhodné pro vysokou teplotu).
Pístový prsten / těsnicí kroužek
Umístění instalace: V regulačních ventilech a zpomaleních některých kompresorů.
Funkce: Dosáhnout dynamického utěsnění při recipročním nebo rotujícím pohybu pro kontrolu toku plynu nebo oleje.
Materiál: Většinou inženýrské plasty rezistentní na opotřebení (jako je polytetrafluorethylen PTFE) nebo kovové materiály, se samozvykem a odolností proti opotřebení.
Olejová těsnicí těsnicí podložka
Umístění instalace: Mezi koncovým krytem na vnější straně těsnění hřídele a hlavní jednotkou.
Funkce: Pomozte při těsnění, zabrání únikovému oleji z těsnění hřídele před dalším přetékáním a chránit těsnění hřídele před vnější kontaminací.
Body výběru materiálu
Odolnost oleje: Musí být odolná vůči dlouhodobému ponoření do mazacího oleje specifického pro kompresor (minerální olej nebo syntetický olej), aby nedošlo k otoku, kalení nebo stárnutí.
Adaptabilita teploty: Musí se přizpůsobit pracovní teplotě kompresoru (obvykle 80 až 120 ℃, některé části mohou být vyšší), což zajišťuje, že elasticita a těsnicí výkon při vysokých teplotách neklesnou.
Odolnost proti otěru: Pro dynamické těsnění (jako jsou těsnění hřídele) musí mít jistou odolnost proti otěru, aby se vyrovnala s vysokorychlostním rotačním třením hřídele.
Odolnost proti tlaku: Vydrží tlak stlačeného vzduchu systému (obvykle 7 až 13 barů, vyšší pro vysokotlaké modely), což zabrání odsunutí těsnění hřídele kvůli tlaku a způsobujícím únik.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy