Části průmyslového kompresoru Atlas Copco 1625215026 spojka kompresoru a spojka potrubí
2025-09-05
I. Spojky pro kompresor (používané pro přenos zařízení)
Používá se k připojení kompresorového motoru s hlavní jednotkou (jako jsou rotory šroubu, pístové komponenty atd.) Pro přenos točivého momentu a kompenzaci chyb instalace. Hlavní rysy jsou následující:
1. Běžné typy a struktury
Elastické vazby: nejrozšířenější, přenášející se sílu prostřednictvím gumových nebo polyuretanových elastomerů, schopných absorbovat vibrace, dopady na vyrovnávání a kompenzace axiálních, radiálních a úhlových odchylek (jako je například tvar kvetoucího plusmu a drápové elastické vazby běžně používané v šroubovacích strojích GA).
Prigid Cowuples : Vhodné pro vysoce přesné instalační scénáře , bez schopnosti vyrovnávací paměti ,, ale s vysokou účinností přenosu , umožňující pouze drobné odchylky (méně běžně používané v konvenčních kompresorech , častěji používané ve zvláštních podmínkách).
Spojení membrány : Použití kovových membrán jako elastického prvku , odolný vůči vysokým teplotám a kontaminaci oleje , vhodné pro velké kompresory s vysokou rotovací rychlostí a vysokým točivým momentem , se silnou kompenzační kapacitou a menší údržbou.
2. základní funkce
Přesně přeneste motorovou energii na hlavní jednotku kompresoru , zajištění minimální ztráty energie.
Absorbujte vibrace a dopady během provozu zařízení , ochrana přesných komponent, jako jsou motory a ložiska.
Kompenzujte chyby koaxiality během instalace (axiální , radiální , a úhlové) , vyhýbání se dalšímu stresu.
3. poruchy a údržba
Běžné problémy : Stárnutí / rozbití elastomerů (což má za následek abnormální šum , zvýšené vibrace) , volné spojovací šrouby (způsobující excentrický provoz) , únavové trhliny v membránách (s větší pravděpodobností se vyskytne při vysokém zatížení).
Body údržby :
Pravidelná inspekce (každých 1000-2000 hodin) : Zkontrolujte, zda se elastomery nosí , pokud jsou šrouby utaženy , a pokud má vazba radiální pohyb.
Náhradní cyklus : Elastomery obvykle nahrazují každé 2-3 roky nebo podle příručky ,, zatímco kovové komponenty trhlinami je třeba okamžitě vyměnit.
Požadavky na instalaci : po výměně , koaxialita musí být rekalibrována (obvykle radiální odchylka ≤ 0,1 mm , úhlová odchylka ≤ 0,1 °/m) , jinak , je náchylné k včasnému opotřebení ložisek.
Ii. Spojky potrubí (používané pro připojení systému)
Používá se pro připojení potrubí, jako jsou plynovod z kompresoru a potrubí chladicí vody , hlavně pro utěsnění , kompenzace posunu potrubí , a snížení přenosu vibrací.
1. Běžné typy a platné scénáře
Flexibilní spojky potrubí :
Klouby na rozšiřování gumy : Vhodné pro nízkotlaké plynné nebo vodní potrubí , schopné kompenzovat přemístění způsobené tepelnou roztažností a kontrakcí potrubí , při absorpci vibrací a zabránění koncentraci napětí způsobené rigidním připojením.
Kovové měchky kovové měchy : Vhodné pro vysokoteplotní a vysokotlaké plynovody (jako jsou hlavní potrubí pro stlačený vzduch) , s vynikající odolností teploty a tlaku , velká kompenzační kapacita , a dobrý výkon těsnění.
Pížné konektory potrubí : například připojení příruby (s těsnicími těsněními) , vhodné pro pevné řezy potrubí , vyžadující přísnou koaxialitu , bez kompenzační schopnosti.
2. základní funkce
Zajistěte, aby vzduchotěsnost / vodotěsnost připojení potrubí , zabránila úniku stlačeného vzduchu a chladicí vody.
Kompenzujte posun způsobený změnami teploty (jako jsou kolísání teploty výfukového plynu kompresoru) nebo vibracemi zařízení.
Blokujte přenos vibrací zařízení do potrubního systému , vyhýbání se rezonanci potrubí nebo únavové zlomeniny.
3. body údržby
Pravidelná kontrola těsnicích povrchů pro únik (jako je testování mýdlové vody) , stárnutí a praskání gumových částí , a koroze nebo deformace kovových měchy.
Vyvarujte se nadměrného protahování nebo komprese : Kompenzační kapacita flexibilních vazeb je omezena , překročení rozsahu povede k předčasnému poškození.
Shodujte se s médiem : Výfukové potrubí musí používat materiály odolné vůči oleji a vysoké teplotě , a vodní potrubí musí zvážit prevenci rzi a koroze.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy