Hlavní typy a umístění aplikací
Senzor teploty výfukových plynů
Nainstalován na výfukovém portu hlavní jednotky vzduchového kompresoru nebo od odlučovače oleje-plynu, monitoruje teplotu výfukového plynu stlačeného vzduchu.
Když teplota překročí prahovou hodnotu sady (obvykle 100-120 ℃, měnící se podle modelu), spustí ochranu s vysokou teplotou, aby se zabránilo degradování a selhání mazacího oleje v důsledku přehřátí nebo aby se zabránilo riziku požáru v olejové nádrži způsobené vysokou teplotou.
Senzor teploty oleje
Nainstalován poblíž olejové nádrže nebo chladiče oleje detekuje teplotu mazacího oleje.
Nadměrně vysoká teplota oleje může vést ke snížení viskozity mazacího oleje a oslabeného mazacího účinku; Nadměrně nízká teplota může ovlivnit účinnost separace oleje-plynu. Senzor monitoruje data, aby pomohl řídicímu systému při úpravě chladicího systému (jako jsou ventilátory, chlazení vodou).
Senzor teploty motoru
Obvykle zabudované do vinutí motoru nebo nainstalované na kryt motoru monitoruje provozní teplotu motoru.
Aby se zabránilo přehřátí a spálení motoru v důsledku přetížení, ztráty fáze nebo špatnému rozptylu tepla, je to důležitý základ pro ochranu přetížení motoru.
Senzor teploty životního prostředí
Nainstalován ve vzduchové kompresorové místnosti, monitoruje teplotu prostředí a pomáhá při posouzení účinnosti rozptylu tepla chladicího systému a zabrání dopadu na provoz jednotky v důsledku příliš vysoké teploty prostředí.
Běžné pracovní principy
Typ termočlánku: Využívá termoelektrický účinek teplotního rozdílu mezi dvěma různými kovovými vodiči, převádění teplotních změn na elektrické signály, vhodné pro vysokoteplotní prostředí (jako je detekce teploty výfukových plynů).
Termoresistorový typ (např. PT100): Na základě charakteristiky, že se odolnost kovového změny s teplotou měří, měří hodnotu odporu pro výpočet teploty s vysokou přesností, často používanou pro teplotu oleje a detekci teploty motoru.
Typ polovodiče: Malá velikost a rychlá v reakci, vhodná pro monitorování v prostředích s teplotou okolí nebo nízkými teplotami, s relativně nižšími náklady.
Společné chyby a odstraňování problémů
Porucha senzoru: Projevuje se jako abnormální zobrazení teploty (jako je vždy jako maximální hodnota, minimální hodnota nebo skákání), pravděpodobně způsobené stárnutím komponent, zlomením nebo volným zapojením, vyžaduje kontrolu zapojení nebo výměnu senzoru.
Odchylka čtení: Přesná kalibrace nebo kontaminace senzoru (jako je kontaminace oleje), vyžaduje čištění povrchu nebo rekalibrace senzoru.
Falešný alarm s vysokou teplotou: může být způsoben nesprávnou instalací senzoru (jako je být blízko zdroje tepla, ale nekontaktovat měřenou část), vyžaduje nastavení instalační polohy, aby se zajistil dobrý kontakt.
Klíčové body údržby a výměny
Pravidelně kontrolujte, zda jsou koncové připojení senzoru volné nebo oxidovány, aby se zajistil stabilní přenos signálu.
Vyčistěte olejové skvrny a prach na povrchu senzoru, abyste zabránili ovlivnění přesnosti měření.
Při výměně vyberte model, který odpovídá originálním továrním specifikacím (například PT100, vyžaduje potvrzení číslo promoce, termočlánky musí odpovídat materiálu), což zajišťuje, že výstupní signál je kompatibilní s řídicím systémem.
Po výměně proveďte kalibraci teploty pro ověření konzistence mezi zobrazenou hodnotou a skutečnou teplotou (pro pomocné ověření může použít infračervený teploměr).
Senzory teploty kompresoru vzduchu jsou „teploměry“, které zajišťují bezpečný provoz zařízení. Jejich výkon přímo ovlivňuje přesnost ochrany a provozní stabilitu jednotky. Pravidelná údržba a včasná výměna vadných senzorů může účinně snížit riziko poškození zařízení způsobené přehřátím.
