Zprávy

I. Pracovní princip Bezpečnostní ventil je navržen na základě principu vyvážení síly. Skládá se hlavně ze sedadla ventilu, jádra ventilu, pružiny a regulačního mechanismu. Když tlak systému překročí sílu předpětí pružiny, jádro ventilu je tlačeno nahoru a médium (stlačený vzduch) se vypouští; Když tlak klesne na tlak na vrácení sedadla, pružina tlačí jádro ventilu zpět do své původní polohy a uzavře ventil. Klíčové parametry: Otevírací tlak (nastavený tlak): Tlak, při kterém se ventil začíná otevírat, obvykle 1,05 až 1,1násobek pracovního tlaku. Tlak emise: Tlak, když ventil dosáhne maximální výšky otevření, obvykle ≤ 1,1násobku úvodního tlaku. Tlak sedadla zpětného sedadla: Tlak při uzavření ventilu, obvykle o 10% až 15% nižší než úvodní tlak. Tlak těsnění: maximální tlak, při kterém ventil udržuje těsnění, obecně 90% otevíracího tlaku.

Jaká je základní příčina poškození vazby? Základní příčina poškození vazby spočívá v nesouladu mezi návrhem, instalací, údržbou a skutečnými pracovními podmínkami. Správným výběrem typu, provádění standardizované instalace, provádění pravidelné údržby a optimalizací pracovních podmínek může být životnost vazby prodloužena z 1 na 2 roky na 5 až 10 let, což výrazně snižuje riziko nákladů na údržbu a údržbu. Doporučuje se vytvořit soubor pro správu životního cyklu pro spojování a zaznamenat data z každé údržby k dosažení preventivní údržby.

Strukturální složení Tělo ventilu: Hlavní tělo, které spojuje olejový obvod, obvykle má vstup oleje, přímý výstup a výstup pro chladič. Termosenzitivní prvek: Component Component, která rozšiřuje nebo se stará o změny teploty. Jaro: spolupracuje s termosenzitivním prvkem pro kontrolu stupně otevírání a uzavření ventilu. Jádro / ventilové tyče / ventil: Amaniační mechanismus, který reguluje směr toku oleje podle signálu z termosenzitivního prvku.

Funkce odlučovače oleje: Ochranné vybavení: Zabraňte vstupu oleje a vody do následného pneumatického vybavení, potrubí a ventilů atd., Zabrání opotřebení zařízení, koroze a zablokováním olejem a vodou a prodloužením životnosti zařízení. Zlepšit kvalitu ovzduší: Oddělte olej a voda od stlačeného vzduchu, což umožňuje počáteční čištění stlačeného vzduchu, poskytuje čistý a suchý stlačený vzduch pro výrobní proces, zajišťuje kvalitu produktu, zejména v průmyslových odvětvích s přísnými požadavky na kvalitu ovzduší, jako je elektronika, jídlo a lékárny, je to zvláště důležité. Úspora energie a ochrana životního prostředí: Efektivním oddělením ropy a vody dosáhne recyklace oleje a kompatibilního vypouštění vody, snižování odpadu na zdroje a znečištění životního prostředí, splnění požadavků na ochranu životního prostředí a snižování provozních nákladů podniků.

V-belty jsou běžné komponenty přenosu energie v průmyslových strojích, které se používají k připojení motorů a různých mechanických zařízení, které vyžadují napájení, jako jsou čerpadla, ventilátory, kompresory atd. Mohou vybrat různé specifikace V-Beltů podle různých požadavků na výkon a rychlost, aby zajistily normální provoz zařízení.

1. nakládání solenoidového ventilu ‌: Přijímá dvoupolohovou třípoložení normálně uzavřenou strukturu a ovládá on-off potrubí od olejového a plynového nádrže do sacího ventilu pomocí pokynů PLC. Při zapnutí nechte stlačený vzduch vstup do potrubí sacího ventilu a otevřete port sacího. Když je napájení odříznuto, odřízněte průchod vzduchu a vyloučte zbytkový vzduch ve válci, poté zavřete vstup vzduchu 2. Ventilový ventil odvzdušňovacího solenoidu ‌: Otevřete ventil pro dvě polohy a dvě normální polohy, aby se zajistilo, že tlak v olejové a plynové nádrži vzduchového kompresoru zůstává při přibližně 0,2 MPa, když není zatížení. Když je stroj zavřený a vyložen, odřízněte napájení a uvolněte plyn do sacího filtru, aby se zabránilo nadměrnému tlaku