Údržba pro bezhřené boční motorické komponenty šroubových kompresorů vstřikovaných olejem Atlas Copco
Pravidelná kontrola
Všimněte si, zda dochází k úniku nebo prosakování oleje na krytu bočního koncového koncového oleje , zkontrolujte abnormální zvýšení teploty , a pomocí zvukového detektoru určete, zda existuje neobvyklý šum.
Zkontrolujte těsnost šroubů koncového krytu, abyste zajistili spolehlivé těsnění.
Údržba medvěda
Vyměňte mazací mazivo ložiska podle cyklu uvedeného v motorové příručce , Vyčistěte ložiskovou komoru , a vyvarujte se smíchání nového a starého mazacího tuku.
Při výměně ložisek , ujistěte se, že je model porovnán , a nainstalujte je pomocí tepelného nebo speciálního nástroje, aby se zabránilo poškození ložisek klepáním.
Kalibrace senzoru
Pravidelně kalibrujte teplotní senzor, aby se zajistila přesnost detekce ; Zkontrolujte, zda jsou připojovací svorky oxidovány nebo uvolněny , a v případě potřeby je čistěte nebo utáhněte.
Údržba rozptylu tepla
Klíčové body pro každodenní údržbu Atlas Copco
Pravidelná inspekce: Pozorovejte, zda jsou na konci hřídele nějaké značky prosakujícího oleje. Pokud je detekován únik, okamžitě zastavte stroj na údržbu, abyste zabránili rozšíření poruchy.
Standardní výměna: Pravidelně vyměňte těsnění podle požadavků v manuálu (obvykle v synchronizaci s cyklem náhrady oleje). Během výměny se ujistěte, že instalační povrch je čistý a povrch hřídele je hladký, aby se zabránilo poškození těsnění.
Správa oleje: Použijte mazací olej, který splňuje specifikace. Pravidelně jej filtrujte nebo nahraďte, aby se zabránilo nečistotám v oleji z nošení těsnicích povrchů.
Sledování operace: Sledujte parametry tlaku, teploty a vibrací jednotky, abyste se vyhnuli provozu nad normální podmínky a snížili opotřebení těsnění.
Denní údržba ventilu vzduchového kompresoru od Atlas Copco
Pravidelné čištění: Sací ventil je náchylný ke kontaminaci prachem a nečistotami ve vzduchu. Měl by být demontován a pravidelně čištěn, aby se zabránilo uvíznutí jádra ventilu a ovlivňovalo normální provoz.
Zkontrolujte těsnění: Stárnutí nebo poškozené těsnění může vést k úniku vzduchu. Jsou nutné pravidelné inspekce a včasné náhrady.
Údržba mazání: U sacích ventilů s pohyblivými částmi by měly být mazivy přidány podle pokynů, aby bylo zajištěno hladký provoz.
Testování funkcí: Pravidelně testujte plynulost otevírání a zavírání ventilu a jeho doba odezvy, aby se zajistilo, že může přesně působit podle změn tlaku.
Pokud poruchy sacího ventilu mohou způsobit problémy, jako je nedostatečný výstup vzduchu, nestabilní tlak, zvýšená spotřeba energie a dokonce ovlivnit životnost celého stroje. Proto je každodenní údržba a údržba obzvláště důležitá.
Modely a kompatibilní modely: Sada olejových filtrů pro vzduchové kompresory Atlas Copco přichází v různých modelech. Některé z nich jsou vhodné pro olejové filtry lubrikantů řady RXD, jako je 3001160212, které se vztahují na vzduchové kompresory modelů jako GA5, GA7, GA11, GA7VSD+, GA11VSD+, GA15VSD+, G7 atd. Atd. Atd.
Atlas Copco Separator Oil Realing Replacement Cycle
Normální provozní podmínky: Podle příručky kompresoru se obvykle vyměňuje každých 2 000 až 4 000 hodin (současně mazacím olejem).
Těžké provozní podmínky: Když je prostředí zaprášené, stroj pracuje po dlouhou dobu při plném zatížení nebo se olej rychle zhoršuje, měl by se náhradní interval zkrátit na 1 000 na 2 000 hodin.
Alarm rozdílu tlaku: Když tlakový rozdíl mezi vstupem a výstupem oleje překročí nastavenou hodnotu (například 0,3 MPa, některé modely přicházejí s měřicími rozdíly tlaku nebo alarmovými funkcemi), je nutné okamžitě vyměnit.
Tipy pro údržbu pro Atlas Copco Air Compressor Thermostatat Kit: Pravidelně odstraňte termostatový ventil pro čištění, odstraňte cizí látky, které mohou existovat v mazacím oleji, a zabránit zablokování. Pozorování jádra ventilu můžete vložit do 80 ℃ vody. Pokud se jádro ventilu v tomto prostředí plně rozšiřuje a je o 10-15 mm delší než při normální teplotě, je jádro ventilu normální. Pokud dojde k stárnutí nebo jiným problémům, je třeba vyměnit termostatový ventil.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy