Zprávy

Údržba Význam soupravy pro nastavení stonku kontrolního ventilu pro ATLAS Copco ZT55-90 Série Air Compressors Přesné nastavení stonku ventilu může zajistit, aby se sací ventil plně otevřel při naložení (snižování odolnosti proti saji) a při vyložení se plně zavře (zabránění proudění stlačeného vzduchu), přímo ovlivňující objemovou účinnost a spotřebu energie kompresoru. Pravidelné inspekce mohou pomoci detekovat problémy s opotřebením ventilu nebo zaseknutí předem a zabránit odstavení jednotky nebo poškození přetížení jádrových komponent (jako je hlavní jednotka a motor) v důsledku selhání sacího ventilu. Při výběru se doporučuje upřednostňovat použití původní sady Atlas Copco, aby se zajistilo, že velikost, materiál a model komponenty plně odpovídá řadě ZT55-90, což zaručuje účinek nastavení a spolehlivost provozu zařízení.

Klíčové body údržby pro typ kola červů v Atlas Copco odstředivé vzduchové kompresory Pravidelná inspekce: Pro demontáž použijte endoskopy nebo vypněte, zda dochází k trhlinám, opotřebení, usazeninám nebo značkám nárazu cizího objektu na povrchu oběžného kola. Zvláštní pozornost by měla být věnována kořenům čepele (oblasti koncentrace napětí). Kalibrace dynamické rovnováhy: Pokud oběžné kolo vykazuje mírnou deformaci nebo opotřebení po dlouhodobém provozu, může to způsobit nerovnováhu dynamické rovnováhy. K zabránění nadměrné vibrace hřídele je nezbytná opětovná kalibrace. Standard výměny: Když má oběžné kolo nenapravitelných trhlin, vážné poškození čepelí nebo dynamický rovnováha nelze upravit na kvalifikovaný rozsah, je nutné včas nahradit původní tovární oběžné kolo, aby se zajistila odpovídající a provozní bezpečnost jednotky.

Návrhy údržby a výměny pro chladiče oleje Atlas Copco Pravidelné čištění: U chladičů chlazených vzduchem pravidelně vyčistěte skvrny prachu a oleje na ploutve. U vodu chlazených vodou zkontrolujte, zda jsou vodní kanály blokovány nebo ucpany, abyste zajistili chladicí účinek. Kontrola úniku: Během denních inspekcí pozorujte, zda jsou na povrchu a rozhraní chladiče skvrny oleje. Pokud je detekován únik, okamžitě vyměňte těsnicí díly nebo celou soupravu. Nahrazení nahrazení: Když chladič vykazuje těžkou korozi, rozsáhlé poškození ploutve nebo vnitřní blokování způsobující abnormální zvýšení teploty oleje, doporučuje se vyměnit celou soupravu. Přednostně použijte původní příslušenství Atlas Copco, abyste zajistili kompatibilitu s jednotkou a chlazením. Spolehlivá operace této soupravy přímo ovlivňuje spotřebu energie, stabilitu a životnost životnosti vzduchového kompresoru bez oleje a je důležitou zárukou pro udržení efektivního provozu jednotky.

Senzor tlaku vzduchu je pro instalaci a údržbu. Umístění instalace: Obvykle je nainstalována ve výstupu akumulační nádrže, výfukového portu kompresoru nebo na hlavním potrubí, aby se zajistilo, že senzor může přesně odrážet tlak systému a zabránit přímému vystavení vysokým teplotám, olejovým skvrnám nebo závažným vibracím. Pravidelná kalibrace: Pro zajištění přesnosti měření by měl být senzor kalibrován pravidelně (obvykle jednou nebo dvakrát ročně), aby se zabránilo selhání kontroly v důsledku driftu. Denní inspekce: Zkontrolujte, zda je zapojení senzoru uvolněné a těsnění je dobré, abyste se vyhnuli ovlivnění přesnosti měření v důsledku úniku vzduchu nebo špatného kontaktu; Pokud je pro senzor nalezen jakýkoli neobvyklý displej nebo žádný výstup signálu, je nutné okamžitě odstranit poruchu nebo ji vyměnit.

Gumová vazba používaná v průmyslových kompresorech Atlas Copco musí být pravidelně kontrolována během údržby, pokud jde o známky stárnutí, trhlin, deformace nebo nadměrného opotřebení. Pokud je nalezeno nějaké poškození, mělo by být okamžitě nahrazeno, aby se zabránilo selhání spojování způsobit přenosové poruchy v kompresoru a ovlivňovat normální provoz zařízení. Doporučuje se používat originální tovární díly Atlas Copco k výměně, aby se zajistila kompatibilita se zařízením a výkonem.

Klíčové body výměny a údržby Výměnný cyklus: 4000 - 6000 hodin nebo podle potřeby nahradit ročně; Pro vysokou podmínku prachu / vysoké vlhkosti nebo těžkého zatížení může být zkrácena na 3500 - 4000 hodin. Instalace a těsnění: Nainstalujte podle manuálního točivého momentu, vyměňte všechny Obory O, vyhněte se nefiltrovanému obtoku vzduchu nebo oleje. Monitorování rozdílu tlaku: Věnujte pozornost rozdílu tlaku oleje a spotřebě paliva, pokud se abnormálně zvyšuje, zastavte stroj pro kontrolu a výměnu. Doprovodný výměna: Doporučuje se nahradit současně vzduchovým filtrem, olejovým filtrem a mazacím olejem, aby se snížil rozdíl tlaku oleje a spotřebu energie.