Zprávy

Rychlá diagnóza a běžné problémy Atlas Copco Air Compressor " Falešný poplach / selhání zprávy: Zkontrolujte, zda je instalace uvolněná, zda je sonda ucpaná / blokována nebo zakryta; Kalibrace nebo vyměňte senzor. Nepřetržitý alarm: Zkontrolujte, zda je vypouštěcí ventil blokován nebo zda je regulační logika neobvyklá; Vyčistěte skupinu ventilu a potrubí. Abnormální po výměně: Ověřte číslo dílu, zapojení a nastavení rozsahu / horní a dolní mez; V případě potřeby resetujte / znovu kalibrujte.

Údržba a porucha zpracování teploty oleje Elektronická řídicí modul Elektronikon Atlas Copco Air Compressors Pokud existují abnormální hodnoty teploty oleje, systém vytápění/chlazení nereaguje nebo je ochrana teploty oleje často spuštěna, může to souviset s tímto řídicím modulem. Návrhy na údržbu: Nejprve zkontrolujte, zda jsou snímač teploty oleje a připojovací linie normální. Eliminovat poruchy signálu front-end; Pokud je samotný modul vadný, doporučuje se vyměnit původní tovární části, aby se zajistila kontrolní výkon. Po výměně je zapotřebí kalibrace parametrů pomocí speciálních nástrojů, aby se shodovalo s modelem; Pravidelně kontrolujte stav modulu pomocí funkce samosprávy systému Elektronikon, abyste okamžitě detekovali potenciální problémy.

Běžné problémy a údržba senzorů tlaku kompresoru Atlas Copco Mezi běžné problémy s tlakovými senzory patří drift měření (nepřesná data), přerušení signálu (selhání linky nebo komponenty), únik rozhraní atd. Návrhy na údržbu: Pravidelně kontrolujte utěsnění instalace senzoru, aby nedošlo k úniku tlaku nebo chyb měření v důsledku uvolnění; Udržujte rozhraní senzoru čisté, aby se zabránilo kontaminaci oleje a nečistotům blokování a ovlivňování měření; Pokud dochází k abnormálnímu zobrazení tlaku, časté startovací stop jednotky nebo nesprávná operace na ochranu tlaku, je nutné zkontrolovat, zda je senzor vadný. Doporučuje se vyměnit původní senzor, aby bylo zajištěno porovnávání výkonu. Při výměně věnujte pozornost udržování kalibračních parametrů v souladu s původním modelem.

Společné poruchy a údržba elektromagnetických ventilů v kompresorech Atlas Copco Air Compressors Mezi běžné poruchy elektromagnetických ventilů patří vyhoření cívky (což má za následek neschopnost provozu), vylepšení jádra ventilu (způsobené nečistotami nebo opotřebením) a stárnutí těsnicích složek (vedoucí k úniku středního). Během každodenní údržby je třeba zaznamenat následující body: Pravidelně kontrolujte, zda jsou terminály připojení volné, aby se zabránilo špatnému kontaktu; Udržujte tělo ventilu čisté, aby se zabránilo vstupu do jádra ventilu; Pokud dochází k neobvyklému provozu, doporučuje se nahradit původní elektromagnetický ventil, aby se zajistila kompatibilita výkonu. Při výměně věnujte pozornost konzistenci specifikací napětí a rozměrů rozhraní.

Pokyny k údržbě a výměně pro servisní soupravu VCU (řídicí jednotka ventilu) ze strany Atlas Copco Screw Air Compressors Když kompresor zažívá časté nakládání/vykládání, tlak mimo kontrolu, nalepení ventilu nebo únik VCU, může to souviset s selháním řídicí jednotky ventilu. Pro opravu se doporučuje používat tuto sadu služeb. Během procesu výměny postupujte podle specifikací v příručce zařízení, věnujte pozornost správnosti elektrických připojení a směru instalace těsnicích komponent a v případě potřeby kalibrujte kontrolní parametry, aby se funkce VCU po opravě vrátila normálně.

Doporučení a údržby Atlas Copco's Component Service Service Servis Pokud jsou v olejovém obvodu abnormální zvuky olejového čerpadla, kolísající přívodní tlak, nedostatečný mazací průtok oleje nebo únik oleje, doporučuje se zkontrolovat stav olejového čerpadla a tuto servisní soupravu použít pro údržbu. Během procesu výměny přísně dodržujte postupy v příručce zařízení pro provoz a zajistěte správnou instalaci komponent (jako je poloha meshingu a směr sestavy těsnění) a po opravě proveďte tlakový test, aby se potvrdilo, že výkon ropného čerpadla se vrátil k normálu.